超声波金属熔体

来源:本站        时间:2018-01-08        作者:       

 

超声波金属熔体

超声波金属熔体设备

 

超声波是一种压缩纵波,可在气体、液体、固体、固熔体等介质中有效传播,具有很强的穿透性。超声波在液体介质中传播时可传递很强的能量,能够在界面上产生强 烈的冲击和空化作用,且与声波一样会产生反射、干涉、叠加和共振现象。在同样振幅的条件下,超声波的强度比普通声波大得多,已被应用于冶金行业,并在工业应用上取得了一定的成果。

超声波金属熔体设备主要应用于冶金行业,在超声波振动条件下,有利于金属溶液脱气,去杂质,细化晶粒,和强化浸出过程等的进行。超声波金属熔体设备应用于金属熔液中,可以在极短时间内实现纤维与金属的复合,制备出了高性能复合材料。液态金属在超声作用下,能渗入颗粒预制件中或与颗粒均匀混合,超声浸镀可以实现钢丝镀锌、镀铝。

超声波金属熔体处理系统

主要作用

去除杂质

钢液中微小的夹杂物上浮是非常困难的,只有当它们聚集起来才会使上浮更加容易。使用超声波金属熔体设备在溶液中加入超声波,超声波驻波可以使溶液中夹杂物 粉末成功分层、集聚。

超声波除气

超声波对熔融金属中排除气体的作用很大,超声弹性振动在几分钟内可以使合金完全除气。超声波振动导入熔融金属中时,发现有空化现象产生,这是由于液相的连续性受到破裂后而产生了空洞,于是溶解在液态金属中的气体便向其中集中。超声波的弹性振动促使气泡核心的产生,并使它不断长大,直至长大到能顺利地从熔融金属中排出的尺寸。

超声波辅助静态铸造

提升铸坯质量

超声波金属溶体设备可以作用于结晶器,以改善铸坯的表面质量。超声波对结晶器的振动可用于小方坯、大方坯和板坯,用超声波振动时不用负滑动。在浇铸小方坯和大方坯时,对结晶器施加超声振动后可以得到很平滑的铸坯表面。
超声波辅助静态铸造

细化晶粒

超声振动凝固法生产铸件时,超声波在传播时会产生正负交变的声压,形成射流,同时由于非线性效应会产生声流和微声流,而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流。超声波液体中的空化效应,能够削断破坏枝晶,冲击凝固前沿,增加搅拌扩散作用,可达到净化组织、细化晶粒,使组织均匀化等作用。除振动引起的机械作用破坏枝晶外,超声振动凝固的另一重要作用是提高了金属液的有效过冷度,减小了临界晶核半径,从而增加了形核率,细化了晶粒。

超声波晶粒细化超声波辅助铸造晶粒细化

铝硅合金的连铸过程中,进行超声处理可以细化铸坯的晶粒,进而改善这些合金的塑性和延展性,使其更好地应用到建材和汽车发动机活塞上。对铝合金液施加超声波,可避免氧化夹杂的生成,可使其显微组织明显细化。

产品特点

  • 耐高温:承受温度1300℃。

  • 耐腐蚀:使用高强度钛合金工具头。

  • 效果显著:微分子间作用,效果直接、明显。

  • 安装简便:通过标准法兰盘对接安装,无需改变客户现有的生产设备和工艺流程。

超声波金属熔体设备

功率超声在强化冶金过程、复合材料的制备、分离纯化冶金产品等方面的应用将越来越广泛,如在浸出、电积、萃取、结晶、凝聚、过滤、脱水、吸附与脱附等过程中将发挥越来越重要的作用,在冶金中的应用前景将变得越来越广阔。

 

产品型号

jzcs--rt


使用频率

15~31 khz

功率范围

500-2000w

设备用途

晶粒细化

温度范围

100-400℃

外壳材质

不锈钢

工具头

钛合金

工作模式

间歇/连续

驱动电源

数控发生器

 

·                                

视频播放器

 


 

 

 

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